鋼筋混凝土管是用混凝土與鋼筋制成的輸水管材，堅固耐用、制造容易、價格低廉、施工方便，是城市排污、農田灌溉的理想管材，在現實生活中排水管已經給人們帶來了極大方便。鋼筋混凝土排水管已經在城市建設中大量應用，隨著城市化程度的提高，鋼筋混凝土排水管的需用量越來越大，對規(guī)格的要求越來越高，向大口徑、高抗裂、接口嚴密的方向發(fā)展。

在鋼筋混凝土排水管制造過程中，我公司一直把質量問題放*，現將我公司幾十年摸索的經驗介紹給大家。

1 管壁內裂

管內壁紋超過0.05mm視為不合格品，尤其用懸輥法制管產生內裂的可能性較大，裂紋造成結果是裂紋處鋼筋失去保護，水分直接侵蝕鋼筋，排水管使用壽命縮短，為解決排水管裂紋，我們采取了下列措施。

（1）按設計要求焊接鋼筋骨架；

（2）嚴格控制混凝土強度，不低于C30，直徑1200mm以上的排水管的混凝土強度不低于C40；

（3）加強蒸汽養(yǎng)護，嚴格控制靜停、升溫、恒溫、降溫的溫度和時間，混凝土達不到規(guī)定強度不許脫模；

（4）利用采石場副產品石屑摻入中砂，要求石悄粒徑0.16～5.00mm，其中0.16mm以下細石粉含量不超過15%，摻入量為細骨料中石屑和中砂各占5%，由于石屑硬化后收縮小，減少混凝土硬化后的收縮紋，通過實驗摻入石屑的混凝土強度有所提高，石屑價格便宜，也降低了產品成本。

2 承口部分強度不夠

懸輥法生產承插口部分不受輥壓力作用，密實度不夠，強度低，我們對承插口制作工藝，采用承口成型后再制作管身。承口成型時承口用與管身相同的混凝土，成型時線速度控制在150～170m/min之間，在加入混凝土同時加入水與減水劑的混合體，配合比為水:減水劑=1:10，承口成型宜采用機械喂料，由喂料機向承口供喂料，喂料機及帶速度在80～100m/min之間，這樣利用模具慢轉振動，喂料機快速給料混凝土向承口沖擊，水與減水劑的稀釋三種作用，承口混凝土密實，可以達到與管身相同的密實度與強度。

3 離心制管內壁浮漿引起裂紋

離心成型方法生產的排水管外形整齊光滑，受到使用單位歡迎，但離心工藝產生浮漿引起內壁收縮裂紋和大量排除廢漿一直困擾離心工藝的難題。經過多次試驗采用二次投料法解決浮漿問題具體方法是*次投料混凝土坍落度為30～40cm，先投承口處，機慢進轉動，混凝土線速度為250～300m/min，承口投入后再增加一點轉數向管身投料，投入量為混凝土總量的70%左右，高速轉動8min不排除浮漿；再進行第二次投料，第二次投料混凝土坍落度為0～10cm，投料時也分低速、中速和高速三個過程，轉數和時間與*次投料相同，通過第二次投料的坍落度為0～10cm的混凝土與*次投料產生的浮漿相溶合，離心過程就很少有浮漿排除，即提高了產品質量又改善了作業(yè)環(huán)境。

4柔性企口管承口端漲裂

柔性接口企口管承口厚度只占管壁1/2，安裝曾發(fā)生過承口被漲裂，我公司采取方法一是在承口處環(huán)向筋加密30%，二是接口密封脫圈壓縮率改為0.25～0.30，對接口密封略有影響，通過考察發(fā)現現在使用的排水管剛性接口大部分接口錯位，滲漏嚴重，特別是污水排水管線滲漏造成地下污染。建議排污水管線應使用柔性接口承插管，柔性接口鋼承插管和柔性接口雙插管，柔性接口企口管不能代替上述三種管材。